Лаборатория качества РЭМКабель

Вся поступившая кабельно-проводниковая продукция от завода-изготовителя должна иметь паспорта качества. При проведении входного контроля ответственный сотрудник отдела контроля качества проверяет:

  • наличие паспортов качества на поступившую продукцию;
  • достоверность информации, указанную в паспорте;
  • соответствие информации в паспорте качества, на бирке и маркировке КПП.

Оригинальные экземпляры паспортов качества хранятся в лаборатории/кабинете отдела контроля качества. Срок хранения паспортов составляет 5 лет.

Оригинальные экземпляры паспортов выдаче не подлежат.

Дубликат паспорта выдается клиенту через запрос в отдел закупок в течение пяти рабочих дней с момента запроса.



Критерии входного контроля

1. Проверка правил транспортировки грузов

Продукция, поступившая на склад, должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690-2012 «Кабели, провода, кабельная арматура. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». А именно:

  • барабаны должны быть зафиксированы в кузове транспортировочными лентами либо деревянными направляющими, прибитыми к полу;
  • при креплении барабанов доски щек и обшивки не должны быть пробиты гвоздями и скобами;
  • барабаны должны быть без повреждений и не должны иметь повреждений в виде щелей и сколов;
  • упаковка должна быть целостной, без повреждений, разрывов и следов вскрытия;
  • бухты должны быть аккуратно сложены на паллеты либо собраны в стопы.

2. Проверка маркировки на оболочке

На оболочке должна быть нанесена маркировка. Надпись должна быть яркой, четкой, хорошо читаемой и содержать следующую информацию:

  • марку кабеля;
  • число и сечение жил;
  • номинальное напряжение;
  • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
  • обозначение настоящего стандарта, год выпуска, страну-изготовитель.

Маркировка на оболочке должна соответствовать данным, указанным на сопроводительной бирке и в паспорте качества.

3. Проверка наличия кап и качества внешнего вида оболочки продукции

Проверка проводится визуально, путем осмотра верхнего ряда витков кабеля. Оболочка должна быть целостной, не иметь потертостей, вмятин, разрывов и иных дефектов.

4. Проверка электрических параметров

  • замер сопротивления ТПЖ проводится с помощью КИС (Кабельный Измеритель Сопротивления ООО "Контакт СК"), согласно ГОСТ 22483-2012 «Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров».
  • замер сопротивление изоляции измеряется с помощью прибора КИСи-1 (Кабельный Измеритель Сопротивления Изоляции), согласно ГОСТ 3345-76 «Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления изоляции.

5. Проверка геометрических параметров

  • измерение диаметра ТПЖ проводится с помощью измерительных приборов: микрометр МК-25 0,01, штангенциркуль ЩЦ-150.
  • измерение толщин изоляции, оболочки и защитного шланга проводится с помощью измерительных приборов: лупа измерительная ЛИ-3-10 с подсветкой, микроскоп. Предельно допустимые значения диаметров, сечений и толщин определяются согласно действующим ГОСТам.


Если обнаружен БРАК

При обнаружении повреждений в процессе размотки/перемотки кабельно-проводниковой продукции ответственный сотрудник отдела контроля качества определяет причину брака/дефекта, производит фотофиксацию и составляет акт несоответствия, который направляется заводу изготовителю.

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечивать правильную работу нашего веб-сайта, персонализировать рекламные объявления и другие материалы, обеспечивать работу функций социальных сетей и анализировать сетевой трафик. Мы также предоставляем в обезличенном виде информацию об использовании вами нашего веб-сайта своим партнерам по социальным сетям, рекламе и аналитическим системам. Политика использования Cookie-файлов.
Разрешить файлы CookieНастроить файлы CookieОтклонить все